起源の場所:
中国
証明:
ISO certification
モデル番号:
SP1830F
高精度SP1830F Dcmcの倍のコラムのマシニング センター中国
その間高い剛性率の従来の設計の品質に基づいてこの二重コラムのマシニング センターSP-1830F、対称の構造および強い安定性のそれは動的剛さの高度の設計思想を採用し、可動部分を最大限に活用する。大きいトルクおよび急速な応答によって特色にされて、それは自動車、型、宇宙航空、軍のようなおよびハードウェア広くカバーする機械化区域のための最初の選択である。
1. 高い剛性率および信頼できる正確さ。
基盤、仕事台、コラム、ビーム、移動基盤およびサドルすべてのような主要コンポーネントは一流の樹脂の砂と良質の灰色の鋳鉄によって作られている間形成される。残留圧力は広範囲の熱処理によって解放される。さらに、よく分散量との肋骨を、機械保証される強さ、剛性率および安定性と補強しなさい。XのY軸は高い剛性率およびよい動的正確さによって特色になる重負荷のローラーの線形案内面と適用する。すべての3本の斧の伝達部品は密集した構造、滑らかな移動および高精度によって特徴付けられる大口径の二重ナットの球ねじの粉砕と取付けられている。球ねじのサポータは良質の台湾のブランド軸受けによって加えられる。熱延長の間に正確さの損失を減少する両端は前伸びる。これら二つの部品は安定させた、強い機械輸送システムを構成する。従ってビームは歩んだ構造、紡錘の中心からの回転トルク、すべての保証により小さい案内面への短くされる大きい横断面および案内面のスパンの間隔よく堅い構造設計されている。台湾のブランド、二重コラムのマシニング センター、それはのための専門にされた紡錘固定、一定した潤滑を用いる紡錘を保障するグリースによって油を差される。その間それは保守サービスを救う。締め金で止めることを細長くすればun-clamping低い欠陥率と切れる大きいトルクのためにより適している油圧タイプと採用される。用具のチェンジャーは24Tディスク タイプのコラムの左側に、ある。
2.高精度な、動的応答。
紡錘の前部はφ90軸受けの4グループとついに高い剛性率のまた高い回転式正確さの紡錘をだけでなく、可能にする軸受によって適用するが、取付けられている。紡錘モーター伝達は紡錘の単位および高い剛性率のカップリングのダイレクト接続を通して得られる。ここでは、カップリングのために私達は有名なドイツのブランドMAYRを使用する。よりよい機械化オリエンテーションの応答の速度および表面の質および正確さ保障するかどれが。ローラーの線形案内面XおよびY軸は0.002のだけ摩擦係数の高精度で、大きい前荷によって、特色になる。非常に機械はうことを減少するかどれが。3本の斧の伝達モーターは供給伝達正確さを改善し、また切断トルクを保障するSTOBERギヤ減力剤と直接接続される。Z軸は動的応答が大いにすぐにある油圧二重釣り合ったシリンダーの設計されている。そして全構造は維持のためにより実行可能である。
3.High効率
紡錘の速度6000rpmの3本の斧のMax.rapidの供給は8 m/minの切断の送り速度の12m/min、である
4.Wider働く範囲
同じようなサイズの二重コラムのマシニング センターと比較されて、コラム間の2より大きい2.0Mの間隔はより広い機械化区域を提供する。
5.Standard付属品
二重ネジ式 チップ輸送装置、1つのチェーン タイプ チップ輸送装置
紡錘オイル クーラー、ディスク オイルのスキマー、10years自由なmainlenanceの減力剤
フット ブレーキ、梯子
主要な技術的な変数
項目 | 単位 | SP1830F | SP1840F |
X軸旅行 | mm | 3200 | 4200 |
Y軸旅行 | mm | 1850 | 1850 |
Z軸旅行 | mm | 1000 | 1000 |
テーブルの表面からの間隔への 紡錘の鼻 |
mm | 250-1250 | 250-1250 |
テーブルの表面からの間隔への 地面 |
mm | 795 | 795 |
2つのコラム間の間隔 | mm | 2000年 | 2000年 |
仕事台の長さ | mm | 3000 | 4000 |
仕事台の幅 | mm | 1800 | 1800 |
最高。テーブルの負荷軸受け | kg | 10000 | 12000 |
Tスロット サイズ | mm | 11*22*160 | 11*22*160 |
正方形のラムのサイズ | mm | 400x400 | 400x400 |
主要なモーター力 | kw | 30/37 | 30/37 |
紡錘の速度 | rpm | 6000 | 6000 |
紡錘のトルク | Nm | 1000 | 1000 |
紡錘の先を細くすること | # | 50 | 50 |
力を締め金で止めることに用具を使いなさい | kgf | 1800±10% | 1800±10% |
急速な送り速度(X/Y/Z) | m/min | 10/10/10 | 10/10/10 |
機械重量 | T | 31 | 35 |
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