3 軸のスローチ加工機 コンボ T5.2-1000Q FANUC SMTCL 斜面床のスローチ加工機
製品詳細
| ブランド名: | SMTCL | モデル番号: | T5.2-1000Q |
|---|---|---|---|
| CNC制御システム: | GSK/FANUC/SIEMENS | CNCかどうか: | CNC |
| キーワード: | 斜面床回転回転機械 | マックス。ベッドの上を揺れます: | Φ560 |
| マックス スライドを回す: | Φ350 | ターンした長さ: | 1000 mm |
| 移動 (X軸): | 200 mm | 移動 (Z軸): | 1050mm |
| X/Z 速走: | 30m/min | マックス。スピンドル速度: | 4500 r.p.m |
| ツール・ポスト・ステーション: | 横軸8駅のサーボターン | ||
| ハイライト |
3 軸の CNC lathes,傾いたベッドCNCの旋盤,FANUC CNC トートン |
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製品説明

製品説明:
SMTCL CNC旋盤 FANUC 3軸旋盤フライス盤コンボ T5.2-1000Q スラントベッドCNC旋盤
T5.2-1000Qシリーズ水平CNC旋盤は、インテリジェント制御技術と高度な製造技術を組み合わせ、高精度、高効率、高切削剛性を実現しています。有限要素解析ソフトウェアを使用して設計を最適化し、応力点の分布を分析し、部品の変形を減らし、機械全体の最適な構造を実現しています。主要な鋳物はすべて高強度鋳鉄材料で作られており、切削プロセス中の振動を最小限に抑え、加工精度と切削安定性を向上させています。
製品の特徴:
1、高精度
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項目
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単位
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T5.2-1000Q
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備考
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最大旋削直径
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mm
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360
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最大旋削長さ
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mm
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1000
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異なる治具パラメータが変更されます
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ベッド上の最大振れ直径
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mm
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Φ560
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クロススライド上の最大振れ直径
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mm
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Φ350
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主軸
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主軸ノーズの種類
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A2-6
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フロントベアリングの内径
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mm
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Φ100
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主軸穴のテーパー
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1:20;Φ70
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主軸穴
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mm
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Φ65
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最大バー貫通直径
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mm
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Φ50
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標準チャック直径
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インチ
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8
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最大主軸速度
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r/min
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4500
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チャックと治具の制限に従う
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主軸定格トルク
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Nm
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136(769r/min)
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最大主軸トルク
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Nm
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245(576r/min)
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主モーター出力電力連続/30分
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kW
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11/15
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機械主軸
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2軸
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X/Z軸の早送り
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m/min
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30
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X軸移動量
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mm
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200 |
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Z軸移動量
|
mm
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1050 |
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テールストック
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テールストック移動量
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mm
|
950 |
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テールストックキルテーパー
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モールス
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MT-5
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タレット
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タレット形式
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水平8ポジションサーボタレット
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タレットの中心高さ
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mm
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80 |
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タレット回転繰り返し位置決め精度
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秒
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±1.6
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近くでカッターを選択できるかどうか
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はい
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その他
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主軸中心からベッド底までの距離
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mm
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1015
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機械正味重量
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kg
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4750
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総電源容量
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kVA
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27
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全体寸法(長さX幅X高さ)
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mm
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3620×1890×1900
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全体寸法
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業界での応用:

当社のサービス:
1. 出荷前の組み立てとデバッグ
2. 24時間以内に対応し、問題に対処します。
3. 1年間の無料修理サービス(人為的損傷のみ)。
4. 全体的な倉庫ソリューションを提供
◆ 30年以上の研究開発の歴史、1993年設立
◆ 研究開発能力を持つハイテクメーカー
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◆ インスタントサービスのための若くて活発な営業とエンジニア(24時間オンライン)
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◆ 当社の構造設計原則:容易なメンテナンスと設置、低コストのメンテナンス、生産に影響を与えない


よくある質問:
Q1. あなたは貿易会社ですか、それとも製造会社ですか?
Q5. サービスは何ですか?
販売後:7日24時間オンラインサービス、設置のリモートガイダンス、顧客ソフトウェアシステムとの連携
Q6: なぜあなたの会社を選ぶのですか?
Q7: あなたの会社は技術者を当社に派遣し、海外で当社の従業員を指導できますか?
製品のハイライト
製品説明: SMTCL CNC旋盤 FANUC 3軸旋盤フライス盤コンボ T5.2-1000Q スラントベッドCNC旋盤 T5.2-1000Qシリーズ水平CNC旋盤は、インテリジェント制御技術と高度な製造技術を組み合わせ、高精度、高効率、高切削剛性を実現しています。有限要素解析ソフトウェアを使用して設計を最適化し、応力点の分布を分析し、部品の変形を減らし、機械全体の最適な構造を実現しています。主要な鋳物はすべて高強度鋳鉄材料で作られており、切削プロセス中の振動を最小限に抑え、加工精度と切削安定性を向上させています。 製品の特徴: 1、高精度 * C3プリドローリードスクリュー * 誤差補正技術 ...
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