垂直型 CNC lathes は 何 です か
垂直型 CNC lathes は 何 です か
垂直のCNC回転機 作業台に垂直なスピンドルを持つコンピュータ制御機械工具である.特に大型,重量,または複雑な部品を正確に切断し,形づくりにプログラムされた指示を使用する..垂直柱の設計により 機械製造,自動車,航空宇宙などの産業に最適です
基本構造と作業原則
床,コラム,スピンドルシステム,CNCユニット (例えば,FANUC,Siemens),および塔を含む主要な部品.作業台で回転する作業部品は,ツールがX/Z軸に沿って動いて回転を行う高精度な自動化が保証される.
製品の特徴
1、高硬さ
♦ 高い硬さ の 床 構造
♦ 高度な硬さと長伸縮柱
♦ 高硬度ガイドレール構造
2、高い安定性
♦ 対称的な配置
♦ 大きなチップ放出 角ベッド
3、高精度で高効率
♦ 高効率のツールホルダー
♦ 高性能 の スピンドル と 供給 システム
4、高コスト性能
♦ 様々な構成オプションが利用可能
♦ 効率的で知的な機能
♦ 機能的部品の合理的な構成
5操作が簡単
♦ 餌 の 高さ や 距離 を 最適 に する
♦ 中程度の高さ の コントロール パネル
主要 な 利点
1高効率:安定した垂直構造は,変形リスクを最小限に抑える大直径の工品
2超高精度CNC技術により,重要な部品では ±0.01mm の内での繰り返しが可能です.
3空間節約:コンパクトな垂直配置により 床面積を最適化できます
4汎用性マルチツール構成では,最小限の手動入力で複雑なプロセスを処理します.
一般的な用途
- 自動車:エンジンブロック,ホイールハブ,大量生産部品
-エネルギー部門:風力タービンのシャフト 大型バルブ
- 模具を作る精密型注射型および型式鋳造型
結論
垂直 の CNC lathes は,精度,効率,安定性 に よっ て,現代 製造 に 重要 な もの です.適切な モデル を 選択 する の は,作業 品 の サイズ,生産 必要,予算 に 依存 し て い ます.CNCの進歩を常に追いつくことは,長期的に競争力を高めます.
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垂直型CNC回転機
二重列重用垂直回転機
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なぜCNCターニングセンターを選んだのか?
製造業界で高効率,精度,柔軟性を追求する中でCNCターニングセンター現代の加工分野における主要な機器の一つになりました. 伝統的なターンの基本的な機能を統合するだけでなく,テクノロジーの革新を通じて 多プロセスの統合された処理も実現しています企業にとって競争力を高めるための重要なツールになります.以下は,CNCターニングセンターを選択する5つの主要な理由です.
1高度な集中プロセスで,生産のタイムチェーンを短縮CNCターニングセンターの主要な利点は,一度に複数のプロセスを完了することです.従来の機械加工では,部品は数回インストールされ,ターニング,フレッシング,掘削及びその他の作業ツール,C軸制御,補助スピンドルおよび他の機能の統合を通じて,同じ機器でターニング,フレスリング,掘削,タップと他のプロセスこの"統合加工"モードは,固定時間の数を短縮し,基準変換による誤差の蓄積を避けます.生産サイクルを大幅に短縮し,効率を30%以上高め.
2高精度と安定性,加工品質を保証するCNCターニングセンターはデジタル制御システムを採用し,加工精度はミクロンレベルに達し,特に航空宇宙,医療機器,高精度を必要とする他の分野に適しています.その非常に硬いベッドの設計 (鋳鉄や合金構造など) は,切断力の変形に効果的に抵抗するオンライン検査機能と組み合わせて,重要な次元をリアルタイムで監視し,処理の一貫性と安定性を確保します.ツール冷却とチップ破裂技術により熱変形を軽減し,ツール寿命を延長します.
3モジュラルの配置,多様なニーズを満たす柔軟性現代のCNCターニングセンターは,モジュール式拡張をサポートしており,ユーザーは加工ニーズに応じて,第2スフィンダ,多角方向フレッシング,部品検出器などの追加の機能を選択することができます.例えば, 副 spindle の配置は両側で同時加工を可能にします.自動ツール交換システム (ATC) は,小さなバッチのカスタマイズや複雑な部品の大量の生産のためのツールの数十の迅速な切り替えをサポートしている間この柔軟性により,機器は市場の変化に迅速に対応し,道具装置の投入コストを削減できます.
4自動化とインテリジェンス,手動による依存を減らす自動プログラミングとインテリジェント制御により,CNCターニングセンターは手動操作の強度を大幅に削減します.プロセスの処理全体を達成するために,オペレーターはプログラム入力するだけで必要自動ツール交換,冷却液供給,チップ処理,その他の機能により人間の介入を減らす.高級モデルのいくつかは,切断パラメータを最適化し,ツール磨きを予測するためのAIアルゴリズムも装備されています処理効率と設備の利用率を向上させる.
5空間と包括的なコストを節約し,経済効率を向上させる初期投資が高くても,CNCターニングセンターの全体的なコストメリットは著しい.そのコンパクトな構造は,機器の足跡を削減します.半成品の売上を削減しながら廃棄率 (精度誤差が50%以上減少) を削減し,配送サイクルを短縮することで,長期的には 20-30%の生産コストを節約できます.高い自動化機能は労働力不足の圧力を軽減します高付加価値の製品の大規模生産に特に適しています.
結論
高精度,高効率,高柔軟性という 基本的な利点により,CNCターニングセンターは製造の生産モードを再構築しています.複雑な部品の精密加工であるかどうか技術のアップグレードやコスト削減と効率化を追求する企業にとって,CNCターニングセンターの選択は,機器の更新のみではありません知的製造への重要な一歩でもあります
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内部・外部の磨き機とはどう違いますか?
内部・外部の磨き機とはどう違いますか?
内部研磨機は,主に,内部穴の表面とその端面に発展した円筒形,角形または他の形状の線を研磨するために使用されます.
工品の円筒形,円形形,または他の形状の線を加工するための研磨機で,その内部穴表面と端面を形成する.内部研磨機は,通常の内部研磨機に分かれます.,惑星内部研磨機,中心のない内部研磨機,座標研磨機,特殊用途の内部研磨機砂輪の軸の配置に従って内部磨き機には水平と垂直の点があります.
1 共通
頭枠のスピンドルに設置されたチャックは,循環型フィード移動のために作業部位を保持します.テーブルは床のガイドレールに沿って縦方向の回転運動を行うために磨き輪のフレームを動かす (機械ガイドレール参照)軸軸は縦軸の周りに回転し,頭枠はスライディングセールに沿って横軸のフィード運動を行う (機械ツールを参照).
2 惑星
作業時,作業部品は固定され,磨き車は,回転式供給を達成するために,機械化された穴の軸の周りを回転し,また,高速で自分の軸周りを回転します.内部燃焼エンジンのシリンダーブロックなど,回転に適さない大きな作業部位や作業部位を磨くのに適しています..
③中心のない
作業時,作業部品の外側の円はローラーまたはサポートブロックに支えられ,作業部品の端面は磁気チャックによって引き寄せられ,回転させられます.内部と外側の円の同心性を確保するために少し浮くことができます小さな内部研磨機の研磨輪の速度は,毎分数十万回転に達します.大量生産に使用される内部磨機は,より高い自動化を必要とします.磨き過程でプラグ・ゲージやマイクロメートルで自動的に制御できます.
円筒式研磨機は,円筒形,円形形,または他の形状の要素から成る軸肩の外面と端面を加工するための研磨機である.広く使用される.各種円筒形円形外表面と軸肩端磨き機を処理することができます.
床,頭,尾,磨き頭,トランスミッション塵吸い装置,および他の部品から構成されています.頭,磨き頭は,アングルを回すことができます.粉砕用指指とローラー・チャンファリング用特殊装置.
外部磨き機の構造は床,頭,尾,磨き頭,電流吸塵装置,その他の部品で構成されています.磨き頭が角を回すことができます, 特殊装置の磨き指指とローラーチャンファリング, ダイナミックバランスフレーム,ローラー検出器 3つの部品は,顧客によって注文されます.
表面磨き機
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磨き 機 は 何 です か
磨き 機 は 何 です か
現代の工業製造の礎石である磨き機は,高精度な加工能力のために自動車,航空宇宙,模具製造産業で広く使用されています.この記事では,その定義について説明します.作業原理と応用について
磨き 機 は 何 です か磨き機 は,磨き輪 を 用い て 精密 に 形状 を 作り,金属,陶器,その他の 硬い 材料 を 仕上げ て くる 道具 です.磨き輪 を 高速 で 作業 品 に ぶつけて 回す こと に よっ て,マイクロンレベルやナノメートルの精度さえ達成します表面の仕上げ,幾何学的精度,次元一貫性を向上させる.
その 働き方 と 主要 な 利点研磨機 は,車輪 と 工品 の 間 の 相対 的 な 運動 (回転,交互,または 供給) を 通し て 動作 し ます.主な 利点 に は,以下 の こと が 含ま れ て い ます.
高精度: 厳格な容量要求のある部品に最適です.
効率性自動化により大量生産の生産性が向上します
汎用性: 平面,曲線,ギア,複雑な幾何学を処理する.
磨き機 の 主な 種類
表面磨き機:模具製造でよく使われる平らな表面や溝のために.
円筒型磨機:シャフトや外側の表面に設計された.
内部磨き機: 精密な穴磨きに集中する.
中心のない磨き機: 軸承ローラーなどの大容量の小型円筒形部品に適しています.
磨き機の産業用途精密製造用の研磨機は,いくつかの重要な分野をカバーします.
自動車産業エンジン部品 (例えば,曲軸,カム軸) とトランスミッションギア加工.
航空宇宙:航空機エンジンブレード,着陸車輪,その他の部品の高精度表面処理.
医療機器:手術器具とインプラントの滑らかさと寸法精度を確保する.
電子製造:電子機器の性能を確保するための半導体部品とマイクロ部品の仕上げ
テクノロジーの革新: 伝統的な技術から知的技術へ近年,研磨機技術が大きな進歩をもたらしました.
CNCのアップグレード:複雑な部品の自動処理を実現するために,マイクロプロセッサと適応制御システムによって,ナノメートルレベルまで精度が達できます.
高速磨き:研磨車線速度は60~80m/sに増加し,大きな切断深さと緩やかな供給プロセスが組み合わせられ,効率が著しく向上します.
モジュール式設計:機能部品の標準化 (例えば,スピンドル,フィードシステム),開発サイクルの短縮とコスト削減
結論研磨 機械 は,先進 的 な 製造 の 柱 と し て,より 精密 で エネルギー 効率 を 向上 さ せる 方向 に 進化 し て い ます.企業 が 競争 力 を 保つ ため に,適切な 機器 を 選ぶ こと が 極めて 重要 です.
キーワード機械加工 精密機械加工 工業製造 精密機械加工 精密機械加工 精密機械加工
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水平加工センターとは?
ホリゾンタル 機械 センター: 製造 の 精密 な 発電所
水平加工センターは高度に自動化され,高度な機械加工装置であり,製造業において重要な位置を占めています.軸は,作業台の表面に平行複数の軸の同時移動と複雑な表面加工機能を提供し,高精度で高効率な加工が可能になります.
構造的には,水平加工センターは複数の座標軸で装備されており,複雑な空間移動と正確な位置制御を可能にします.それは大きな作業スペースと負荷容量を持っています箱部品や模具などの大きく複雑な作業部品の加工に適しています.
機械加工プロセスの観点から言えば,フレーシング,掘削,掘削,タッピングなどの機能を統合し,単一のクランプで複数の表面の機械加工を完了することができます.複数のクランプによる位置付けエラーを減らすと同時に,加工効率と精度を大幅に向上させる安定した製品品質を保証します.
応用:新エネルギー自動車から高級医療まで水平加工センターは,多面的な加工能力と高い安定性により,以下に広く使用されています.
新エネルギー自動車:モーター・シェル,リドクサー・シェル,および3つの電気システム構成要素の精密加工
電子機器産業:高精度な電子部品とLED型鋳造箱の製造
医療機器:複雑な構造の手術器具とインプラントの生産
航空宇宙:大型アルミニウム合金空洞と曲線部品の切削
継続的な技術進歩により 水平加工センターは 知能,高速,高精度へと進化していますインテリジェント制御システムの適用により,自動プログラミングや適応機械加工などの機能が可能になります高速の電気スピンドルや高精度なボールスクリューなどの先進的な部品は,切断速度と動作精度をさらに向上させます.
製造機器の核心部品の一つとして水平加工センターの技術レベルと応用範囲は,国や地域の製造業の全体的な強みを直接反映しています未来では より多くの分野において重要な役割を果たし,世界製造業を より高いレベルへと 推進します.
CNC水平加工センター
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この 記事 を 読ん で,傾斜 床 と 平 床 の 床 の 床 の 違い を 理解 する
傾斜床 lathes と 平床 lathes は 構造 特性,加工 性能,アプリケーション シナリオ など に つい て 多く の 違い が あり ます.以下は詳細な紹介です:
ベッド構造- **斜床回転機**:斜床回転機の床は水平平面に対して一定の角度で傾いている.一般的な傾斜角は30°,45°,60°,75°などである.この傾斜構造は,機械ツールの全体的なレイアウトをよりコンパクトにするチップは滑らかに取り去られ,チップは重力によって急速に滑り下げられ,作業領域に蓄積する可能性が低い.機械の精度にチップの影響を軽減し,清掃にも便利です.- **フラットベッドラートン**:フラットベッドラートンの床は水平に配置されています.構造は比較的シンプルで直感的です.それは大きなインストールベース,良好な安定性を持っています.比較的簡単な製造プロセス低コストで
機械加工の精度- **斜床回転機**:斜床の配置により,ツールと作業部品の間の硬さを向上させる.切断プロセス中に,ツールの振動は比較的小さい特に高精度で複雑な形状のパーツを加工する際には,傾斜床回路の利点はより明らかです.- **平床回転機**:平床回転機の安定性により,高速切削や大型で複雑な部品の加工でも一定の加工精度が確保できますが,その硬さと振動抵抗は比較的弱い機械の精度に一定の影響を与える可能性があります.
チップ除去 性能- **斜床回転機**:斜床は,スムーズなチップ除去を可能にします.チップは重力によって,機械の下にあるチップ除去装置に迅速に滑り込むことができます.処理領域にチップの蓄積を大幅に減らす. これは,切片が加工表面を掻き傷つけ,道具の寿命に影響を与えるリスクを軽減します.特に鋳鉄や鋳鋼などの材料加工に適しています.切断過程で大きく硬いチップを生成する切片除去の問題がより顕著です- **フラットベッドラートン**:フラットベッドラートンのチップ除去は主にチップ除去装置または手動清掃に依存します.床 に チップ が 蓄積 する こと が あり,その ため は すぐ に 掃除 する 必要 が あり ます.粘度が高い材料や不規則なチップの形状のある材料を処理する際に,チップの除去が困難である問題はより明らかかもしれません.
操作上の便利性- **斜床回転機**:斜床回転機の操作パネルは通常,操作者が簡単にアクセスできる位置に置かれています.操作も便利ですさらに,傾斜ベッドにより,操作者は処理プロセスをより直感的に観察し,処理状況をよりよくマスターすることができます.- **平床回転機**:平床回転機の操作は比較的伝統的です. ツール調整や作業部位の測定を頻繁に行う必要のあるいくつかの作業では,操作者は,より曲がり,横向きに回る必要があるかもしれません.操作の便宜が少し低下した.
適用される処理タイプ- **傾斜式床回転機**: 高精度で複雑な形状の回転部品,例えば自動車部品,航空宇宙部品,精密な機器部品を加工するのに適しています.長い,細い軸型部品を加工する時硬さやスムーズなチップ除去により,振動やチップの加工への影響を効果的に軽減し,加工品質を保証することができます.- **フラットベッドラテ**: 通常のシャフト型やディスク型などの単純な形状の回転部品を加工するのに適しています.機械加工の精度要求が特に高くない場合,コストがより敏感である場合,フラットベッドトートには一定の利点があります.
機械 ツール 費用- **斜床回転機**:比較的複雑な構造,高い製造プロセス要求,通常より高度なCNCシステムと駆動装置により,傾斜床回路の値段は通常より高い.- **フラットベッドラテ**:フラットベッドラテの構造はシンプルで,製造の難易度は低く,コストは比較的低い.価格に敏感な市場では 競争力が高い.
結論として,傾斜床 lathes と 平面床 lathes はそれぞれ独自の特徴と用途範囲を持っています.ユーザーは,自身の処理要件などの要因を包括的に考慮する必要があります.適した機械を選択する.
傾斜式床回転機
**フラットベッドターネス**
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ガントリー機械センターとは?
ガントリー 機械 センター ― 工業 製造 の 重要な 武器
現代の製造業では 優れた性能と高精度な加工能力を持つ ゲントリー機械センターは 複雑な部品を加工するのに不可欠ですその 独特 な 構造 と 強力 な 機能 は,工業 製造 に 革命 的 な 変化 を もたらし まし た.
構造
ゲントリー加工センターは,大きなスケールで,高硬さ,高精度なCNC機器です.ゲントリーのような形で,ベッド,ワークテーブル,柱,横梁,そしてラムこの構造は,大きな切断力に耐えるようにし,スムーズで正確な加工を保証します.
複数の軸の対応能力
現代のゲントリー機械は 2 つの軸以上を持っています. 軸が多くなるほど,機械はより複雑な切断を作業部位にすることができます.複数の軸の機械加工を実現するために,複数のスピンドルを持つゲントリーマシンには,ただ1つのスピンドルがあり,軸はルーターによってのみ供給されます.第3軸は,通常,スピンドルから垂直軸への回転から来ます.より高速で点を見つけるために切断ツールを許可します. 第4軸は,回転頭設計によって提供されます. スピンドルは,作業部品の側面を切るために90度まで振動することができます.これらの2軸は,傾斜回転テーブルによっても達成できます.五番目の軸は,スピンドルが回転するときに回転軸を指します.
利点
多軸接続 (通常は3~5軸) で,複数の表面と複雑な形を1つのクランプで加工できます.効率と精度を向上させながら 誤りを減らす. その大きな作業台は,大きく,重い作業部位を扱うことができます. 大規模な模具,航空宇宙,自動車部品に適しています. 先進的なCNCシステムで装備されています.プログラムに柔軟性自動処理が可能になります.
ガントリーとブリッジの違いゲントリーフレーシングマシーンとブリッジ型フレーシングマシーンには非常に似た構造があります. オーバーヘッドゲントリー,そして両端に支柱を持つブリッジは,この機械はドアフレームのような外観を与えますゲントリーと柱は,横軸に固定され,自由に移動することができる.一方,ゲントリーと柱は,横軸に固定され,横軸に固定されている.橋が固定され,作業台がガイドに沿って移動.
申請
航空宇宙,自動車,模具,船造業に広く使われています 高精度で複雑な部品を処理します 例えば航空機エンジンブレード,自動車エンジンブロック,大型プラスチックと 鋳造機.
現代の製造機器の重要な部品として ゲントリー加工センターは 独特の構造と 強力な機能と幅広い用途で 産業発展を支援していますテクノロジーの進歩によって発展し続け,将来においてさらに重要な役割を果たすでしょう.
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CNC逆回転機とは何か?
シェンヤング機械ツール IVT35高効率で精密な加工用に特別に設計されています. 安定性と振動抵抗を大幅に向上させるユニークな逆向き垂直構造を採用しています.機械加工の精度を確保する高硬度な機械床と先進的なトランスミッションシステムは 強力なパワーとスムーズな操作を備えています便利な操作と効率的なプログラム提供異なる材料から作られる様々な種類の回転部品の加工に適しています. それは複雑なコンートゥールターニングであれ,高精度な掘削とフライリング操作であれ,IVT35は,それらを優れた実行することができます製造能力と品質を向上させるための理想的な選択肢です.
機械構造の導入
この製品は橋構造の配置を採用し,ベッドはX軸のガイドレールとリードスクリューを配置するためにU型構造を採用し,横梁はX軸に沿って前後を移動します.Z軸が横梁に配置されているスピンドルは電動のスピンドル構造を採用し,機械のスピンドル伝送損失を回避し,対応速度を向上させる.床の内側にツールホルダーを置く,電動工具ホルダーは,回転,掘削,掘削,フライリング,タップおよびその他の加工を実現するように構成されています.逆向きのスピンドル構造は,鉄チップの放出に有利です.ロボットを入れ替えます床を横切る機械内部の材料線と協力して自動的な積載と卸載機能を実現します.
製品の特徴:
1、高硬さ,高安定性
鍵となる部品や機械の構造の 有限要素分析を通して部品構造と機械全体のレイアウトは,最高の硬さを達成し,メインマシンの安定性を向上させるために最適化されています..
2高精度
X/Z 軸は絶対値のグリートリーナーで構成され,スピンドルは閉ループ制御を達成するためにエンコーダーで構成されています. X/Z ポジショニング精度は 8μm に達することができます.繰り返し位置付けの精度は4μmに達する
3、高度な自動化
逆向きのスピンドル構造は操作機を置き換えて,機械内の自動ラインで自動積載と卸荷を実現することができます.機械内自動ラインは,集中的な積載と積載コンベアベルトと多様化された操作機によって,将来の柔軟な生産に対応することができます自動化コストを削減し,機器の使用時間を短縮します.
専門的な販売で1対1のサービスを提供します!
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企業Yinfengは,革新の精神を投げる 品質の礎石を投げる
中国で最大のプロフェッショナルメーカーとして. 近年,Yinfeng Castingは,一連の技術変革と環境保護のプロジェクトを完成させるために一生懸命働いています.自動化とデジタル化のレベルを大幅に向上させ,年間生産能力を7万トンに拡大しました.
高品質の鋳造プロジェクトを作り 高品質の鋳造品の分類を促進し一般的な機械ツールの全サイズチェーン鋳造品のニーズを満たす能力設計ソリューションの完全なセットを顧客に提供することにコミットし,高品質の鋳造品を顧客に提供し,高級サービスで機械工具鋳造品のライフサイクル全体のニーズを満たしています.
長年に渡って,Yinfengは企業品質に固執し,ISO/TS16949品質管理システムを導入し,3Dスキャナーを持っています.ストレストーサー及び他の業界をリードする検査・試験機器プロセス品質をさらに強化し,すべてのスタッフの品質意識を向上させ",一度は正しくやる"という概念を実装し",品質の鉄軍"を創出する.製品の製造プロセス全体を通して監視と測定"ゼロ・デフォクト"を最後まで
Yinfeng鋳造は,品質の堅牢な基盤を構築し,多くの革新的突破を達成しています.我々は積極的に全国的な高級CNC機械ツールの基本機能部品 - 鋳造研究開発プロジェクトに参加しています高級のCNC機械ツールのキー鋳造の技術的な問題を克服した 灰色鋳鉄床の高さ強度,高硬さ,低ストレスの高い精度維持,高級機械の鋳造材を 開発する能力が 十分ある同時期に"VMC850スライドの砂と鉄の比率削減"などのプロジェクトでは,多くの科学技術成果賞を受賞しました.
表面磨き機の操作中に注意を払うべきルールは何ですか?
表面磨き機主に,必要な平らさを達成するために磨き車で作業部位を回転するために使用されます. テーブルの形に応じて,長方形テーブルと円形テーブル2に分けることができます.正角型テーブル表面の磨き機の主要パラメータ テーブルの幅と長さ円形テーブル表面磨き機の主なパラメータはテーブル直径です.
特定の操作プロセスで表面磨き機は,どの内容に注意を払う必要がありますか? 下記では,次の表面磨き機を紹介します 7 構造に注意を払う必要があります.
1: 表面磨機の位置付け規則
機械をどこに置くべきか,それをインストールする方法が最も良いですか? 300mm以上は,最大移動スペースの外に予約されるべきであると理解され,各足の螺旋は緊密に,テーブルの前と後ろのレベルは0です.04/1000mm (周波数変換装置の要求が高くなる)
2表面磨き機用の磨き輪の選択
選択された磨き輪は,回転速度が2000m/min以上なら耐えられる必要があります.速度が低すぎると,痕跡を残すことは簡単ですが,速度が高すぎると,研磨機の価格ははるかに高い条件がある場合,新しい磨き輪を設置した後,フレンズをバランスする必要があります.
3表面磨き機械のスフィンダ
磨き機を設置する前に,スピンドルが時計回りの方向に回っていることを確認してください.
4表面磨き機の液圧装置
表面磨き機は,粘度46の水力油を使用します.
新しい機械は3ヶ月の使用後に水力油を交換し,燃料タンクを清掃しながら年に1回交換する必要があります.
5表面磨き機の潤滑装置
潤滑油は,粘度32号の誘導油である (メヴィタ1または1405の推奨)
油タンク (プール) の水位を毎日確認し,その水位が線上であることを確認します.
ガイドレールのオイル流出を防ぐために,ガイドレールのオイル回路を毎週チェックします.
容器は3ヶ月ごとに清掃することが推奨されます.
規則に従って定期的に油脂を入れます
6: 表面磨き機 左側と右側のメカニズム
テーブルが動いているとき,左と右のストロークを調整しないでください.
作業台のケーブルが解けると,すぐに調整する必要があります (このセクションは手動モデルに適用されます)
7表面磨き機 洗浄装置 吸塵装置
掃除と保全の真空箱フィルター,それは2週間に一度掃除するのが最善です. もう一つは,冷却液の検査です,一般的な冷却液が汚染されているとき,時間内にチェックして取り除く必要があります.
トルコでの素晴らしい忘れられないビジネス旅行!
6日間のイスタンブール展が成功!私たちのスタンドを訪ねて来てくれた多くのトルコの友人に感謝しますチームメンバーに 緊密な協力と 努力に感謝します
上海HD M&E Tech Co., Ltdは,中国上海に位置しています. 私たちは,CNC回路,垂直加工センター,水平加工センター,ゲントリ加工センター,五軸加工センター,ターンフライリングセンターおよび他の様々なCNC機器製品品質と技術が国際先進レベルに達しています.
私たちの工場 (SMTCL) は,機械ツールの製造の80年以上の歴史があります.最初のトートン,掘削機,掘削機がここに生まれました.彼らは中国の機械ツールの産業のリーダーの一つであり,中国の最大の機械ツールの製造機械工具製品には自動車,航空,新エネルギー,建設機械,船舶,ポンプバルブ,ベアリング,3C電子,模具などの産業が含まれています.機械機器に先端の技術を提供するというミッションを取ります世界中にある顧客に優質なサービスです
垂直機械加工センターとミルとの違いは何ですか?
垂直 機械 センター と 工場 の 違い を 理解 する
製造と機械加工の世界では 2つの用語がよく出てきます.垂直機械加工センター (VMC) と工場です.異なる目的と異なる能力を有しますこの記事では,加工作業におけるこの2つの重要な機器の違いを明らかにすることを目的としています.
ミルとは?
ミル,またはフレーシングマシン,は,主に材料の機械加工に使用される汎用なツールです.手動式およびCNC (コンピュータ数値制御) 版を含む伝統的なフライリングには,通常静止している作業部位を横断する回転式切削ツールがあります.フライリングマシンの主なタイプには,以下が含まれます.
1垂直工場:切削ツールは垂直向きである.通常,掘削,穴開き,表面加工などの単純な機械操作に使用される.
2横軸ミール:軸は横向きに向き,単行本でより大きな作業部件と複数の切断面を加工することができます.
工場は様々な作業を行うために,さまざまなツールと付属装置を装備することができます.しかし,従来の数控工場は,垂直加工センターと比較して,自動化と複雑性においてより限られています..
垂直加工センター (VMC) とは?
垂直加工センターは,スピンドルが垂直方向に方向化される高度に自動化された洗練されたCNCフレーズマシンです.VMCは,製造部品の高精度と効率のために設計されています定義する例があります.VMCの特徴:
1CNC自動化:VMCは主にCNCシステムで動作し,切削ツールと作業部品のプログラムされた動きを可能にします.この自動化により 精度と繰り返し性が向上し 労働コストも大幅に削減できます.
2複数の軸:VMCは,通常,3軸以上 (X,Y,Z) で動作し,手動調整を必要とせずに,コンターリング,掘削,ポケットなどの複雑な機械操作を行うことができます..
3ツール交換能力:ほとんどのVMCは,自動ツール交換器 (ATC) で装備されており,加工サイクル中に異なる切削ツール間で迅速に切り替えることができます.この機能は,セットアップ中にダウンタイムを最小限に抑えることで生産性を向上させる.
4統合されたワークホールディング・ソリューション:多くのVMCは,加工中の精度をさらに向上させ,作業部品の正確な位置付けを容易にする組み込み固定システムを持っています.
VMC と 工場 の 主要 な 違い
1自動化伝統的なミルには手作業が必要ですが,VMCは自動化され,正確なプログラミングと部品の迅速な複製のためのコンピュータ制御を提供しています.
2柔軟性と複雑性VMCは,通常,複雑な設計の複雑な部品を処理する能力が高く,従来のミルはより単純な作業に適している可能性があります.
3生産速度:自動化機能により,VMCは,手動式または先進的な工場と比較して,生産環境でより速いサイクル時間とより高い生産性を提供することが多い.
4ツールとセットアップ:自動ツール交換装置のVMCは,加工プロセスを停止することなく,ツール交換が可能で,機械加工機と比較してセットアップ時間が短縮され,手動ツール変更が必要になる可能性があります.
5費用:VMCの先端技術と能力を考えると,従来の工場よりも高価です.VMCへの投資は,効率の向上のために,通常,大量生産のシナリオで報じられます..
結論
概要すると,垂直加工センターと工場の両方が加工プロセスにおいて不可欠ですが,それらは異なる機能を持ち,異なる製造ニーズに対応しています.ミルンは,よりシンプルな操作や手作業や自動化が少ない作業に最も適しています垂直加工センターは,特に大量生産環境では,精度,複雑性,効率性に優れています.これらの違いを理解することで,製造者が機械加工のニーズに適した機器を選択する際のガイドになります.生産性と製品品質の向上につながります
トートン 機械 を 使う とき に 何 を 避ける べき です か
トートン を 使う とき の 共通 の 間違い
1パーソナル・プロテクション (PPE) を無視する
機械を操作する際には,常に適切なPPEを着用してください.これには,安全眼鏡,手袋,耳保護具,および防塵マスクが含まれます.PPEを着用することを怠ると,重傷を引き起こす可能性があります.眼と皮膚に危険があるからです.
2不適切な道具や 壊れた道具を使用する
機械 を 操作 する 前 に,使用 さ れ て いる 道具 や 固定 装置 が 良い状態 に ある こと を 確認 し て ください.加工 さ れ て いる 材料 に 適合 し ない 破損 し た 道具 や 磨ま れ た 道具 を 使用 し て は い ませ ん.適正 な 道具 を 使う こと に よっ て 切る 方法 が 良くない こと や 予期 さ れ ない 事故 が 起き ます.
3操作手帳と安全指示を無視する
異なる種類の lathes と tools は,特定の操作方法と安全指示があります.これらのガイドラインを無視すると,不正な操作と事故のリスクが増加します.操作する前に,常に機器の説明書と安全対策をよく読む..
4適切な職場環境がないこと
機械 の 操作 の 環境 は 安全 と 効率 を 確保 する ため に 極めて 重要 です.混雑 し た,湿った,または 照明 が 弱っ た 環境 で 機械 を 使用 する こと を 避け なさい.滑り込み や その他の 事故 を 防ぐ ため,作業場 が 整然 で 乾燥 し て いる よう に する.
5作業部件を固定することなく加工
材料を加工するとき,作業部件がしっかりと固定されていることを確認してください. 作業部件が回転中に飛び出す可能性があるため,固定されていない作業部件で作業を行わないでください.操作者に危険を及ぼす.
6切断速度が過度に速い
機械 を 操作 する 時,切る 速度 が 高い と は 考え ませ ん.速さ を 超え て 切る と,道具 の 磨き,道具 の 壊れ,作業 品 の 損傷 の 危険 が 増大 する.材料とツールの特性に基づいて合理的に切断速度を調整.
7冷却液の使用を無視する
切る過程において,特に金属材料と作業する際には,冷却液の使用が不可欠です.冷却液なしで長時間切るのを避けます.ツールが過熱するのを防ぐことができるので切断効果を向上させる.
8機械を無事に動かせた
機械 を 動かし て 置く こと を 避け て ください.外に出る 必要 が ある 場合,機械 を 止め て ください.監視 さ れ ない 操作 は,特に 作業 場 に 他 の 人 が いる 場合,事故 に 繋がる こと が あり ます..
9機械の負荷制限を無視する
各回転機には最大負荷制限があります.処理中に推奨される負荷を超えてはいけません.これは機器を損傷し,深刻な事故を引き起こす可能性があります.
10適正な訓練と経験がない
適正 な 訓練 を 受け て い ない か,経験 が ない なら,独り で 機械 を 操作 する こと を 避ける こと が 勧め られ ます.安全 を 確保 する ため の 最良 の 戦略 は,知識 と 経験 の ある 職員 の 指導 の 下 で 学習 し 作業 する こと です.
結論
作業機を操作する際には,注意を払い,安全基準を厳格に遵守する必要があります.上記の間違いを避けることで,自分自身や同僚を保護できます.機器の使用期間を延長する作業効率を向上させます.安全第一はリスクをとらないことです.この提案が,より安全で効率的な回転機の使用に役立つことを願っています.
垂直加工センターの利点は?
垂直加工センター (VMC) 機械ツールは,金属やその他の材料の精密加工に使用されるCNC機械ツールである.この機械ツールは,テーブルに垂直なスピンドルで特徴づけられ,そこから"垂直"という名前があります.垂直加工センターは,機械加工,模具製造,航空宇宙,自動車産業,電子機器などの分野で広く使用されています.複雑な部品や高精密部品の加工に適している.
垂直加工センター (VMC)複数の利点があり,様々な加工ニーズに適しています.
主要な部分です利点
1空間利用:垂直加工センターの設計により,その足跡は小さく,限られたワークショップスペースで使用するのに適しています.
2視力と操作の便利性垂直加工センターのテーブルは,通常,動作中に観察しやすく,加工プロセスは明確に見えるので,操作者がリアルタイムで調整および監視するのを助けます.
3加工精度:構造の良き硬さにより,垂直加工センターは,高精度加工精度を達成することができ,精密部品の加工に適しています.
4広く適用可能:垂直加工センターは,フライディング,掘削,タッピングおよび他の加工方法であり,異なる材料と部品の形に適しています.
5低投資コスト:垂直加工センターは,水平加工センターと比較して,通常コストが低く,中小企業が投資するのに適しています.
6シンプルなツール交換:垂直加工センターのツールライブラリデザインは,ツールを迅速に変更し,生産効率を改善することができます.
7プログラミングと操作は比較的簡単です操作システムとソフトウェアの継続的な進歩により,垂直加工センターのプログラミングと運用が容易になり,スキル限界が低下しています.
8量産に適した:小型の部品では,垂直加工センターは大量生産に適しています.これらの利点により,垂直加工センターは,特に機械加工,模具製造,複雑な部品加工において,現代製造業で広く使用されています.
歓迎します!
上海HD M&E Tech Co., Ltdは,中国上海に位置しています. 我々は,CNC回路,垂直加工センター,水平加工センター,ゲントリ加工センター,五軸加工センター,ターンフライリングセンターおよび他の様々なCNC機器製品品質と技術が国際先進レベルに達しています.
SMTCLとSYMGグループ工場は80年以上の歴史があります. 最初の回転機,掘削機,掘削機がここに生まれました.彼らは中国の機械ツールの産業のリーダーの一つであり,中国の最大の機械ツールの製造機械工具製品には自動車,航空,新エネルギー,建設機械,船舶,ポンプバルブ,ベアリング,3C電子,模具などの産業が含まれています.機械機器に先端の技術を提供するというミッションを取ります世界中にある顧客に優質なサービスを提供します
CNC 機械ツールを選べますか?
CNC 機械ツールを選べますか?
現代の製造技術の発展とともに,企業にとってCNC機器を選択することが一般的傾向となっています.市場にあるCNC機器は 目覚ましい配列と表現できます企業に適したCNC機器を経済的にも合理的に選ぶ方法が 懸念の対象となっています.この論文では,技術的な観点から完全に選択に注意を払うべき問題を議論しています.
生産能力の向上は,しばしば生産管理,製造プロセス,生産設備及び技術的改造の他の側面生産機器の選択,CNC機械の更新,保守,調達などにおいて,使用する環境の種類を考慮する必要があります管理方法や 経済的な成果を最大限に高める方法などです
製造機器の選択は,一部の製品の製造に用いられ,選択された機器は,製品部品のプロセス加工の一部に使用され得る.または,すべてのプロセス処理に使用することができます.製造のレベルは,まずプロセス設計に依存し,それは,機器の使用のための基本的な要件を決定する処理方法と手段を決定します.生産の技術的組織と管理の基礎でもあります設備の選択の基本要件は,市場で提供できる技術レベルの機器の種類によって決定されるべきである.大半の中小規模の大量生産製造業企業において古い機械の代わりや生産能力を高めるためにCNC機械の選択は,発展傾向となっています.
普通の機械とCNC機械の性能を比較すると,CNC機械は複雑な表面部品を処理し,様々な加工対象に適応する能力が強い (柔軟性が高い).高品質の加工精度と効率性;CAD/CAMネットワークと製造および処理情報の統合管理に適しています.設備は,高い利用率と低い通常の運用コストの特徴を持っています.
CNC機械の選択は,包括的な技術的な問題であり,現在,国内外で,様々な機器を生産することができます.開発の数十年後に大きな家族グループに進化しました高価な機器の種類から適切な機器をどのように選ぶかこれらの機器が製造に全面的な役割を果たし,企業の将来の発展に対応する方法購入された機器がより良いインプット比を達成できるように, 補給品,ツール,ソフトウェア技術,販売後の技術サービスなど, 正しく合理的に購入する方法......これらの問題は,ほとんどの購入者が考慮する必要があります問題を一つずつ解決する
まず典型的な加工作業部品"ファミリー"を決定する
機械の選択の第一歩は,どの部品を加工するかを決定することです.技術的変革と生産開発のニーズに応じて,企業は,新しい加工機器で完了できる部品やプロセスを決定しますこれらの部品は,主要な加工対象の典型的な部品ファミリーを決定するために,グループ技術によってグループ化し分類されます.分類において部品のサイズが大きく,形が比較的大きく,各部品の加工時間は,機器のフルロード時間を大幅に上回る.要求に近い生産プログラムと典型的なワークピースファミリーを決定するためにさらに選択する必要があります.. 典型的なワークピースファミリーは,外見に応じて,ダイヤモンドタイプ (ボックスタイプ),プレートタイプ,回転型 (ディスク,袖,シャフト,フレンズ) と特殊形のクラスに分けることができます.処理精度要件に従って典型的な部品は明確に分類され,基本的な加工機器はより明確に分類されています.
第2回典型的な部品ファミリーのプロセス仕様設計
機械部品を決定した後,プロセスフローの新しい計画と設計を実行するために,CNC機械技術の科学的観点を使用する必要があります.これは,元のプロセス生産プロセスの変換を含みます,新しいプロセス方法の実現の可行性を探求し,近代的な生産管理と物流管理の実現可能性を探求し,生産効率を大幅に向上させるための高度なツールの使用の可能性を調査する生産ライン上の数値制御機器やその他の機器 (普通機,特殊機) の合理的な準備プロセスを調べる.目的は,CNC機械ツールを使用した後,最高の製造プロセスを取得することです合理的な処理技術の一些の特徴は以下です.
☆ 軸の部品:表面を磨き,中央の穴を →CNC回転機 (粗末化)→CNC研磨機(仕上げ)
☆ フレンズとディスクの部品:CNC回転機 (粗末化) →回転センター (仕上げ)
☆ 穴型模具部品:普通の機械の形状とベース表面 → CNCフレーシングマシンの加工表面 → 高速CNCフレーシングの仕上げ → 磨きや電解表面
☆ プレート部品:バイアキシアルフレーズ機または大平面加工のゲントリーフレーズ機 →垂直加工センター あらゆる種類の穴を加工する
☆ 箱の部品:垂直加工センター 下面表面 → 横軸加工センター プロセスの表面の周囲表面
プロセスの流れを整理する際には,次の要因を考慮してください.
(1) について最短の処理プロセスを選択します.
(2) について経済的観点から,典型的な作業部品ファミリーの各部品は,経済的なバッチを持っています.より先進的な技術手段を活用する.
(3) について機械の様々なプロセス特性に充分に対応しようとしますCNC機械ツールの総合的な処理能力を最大限に高めること (多プロセス集中プロセス特性)製造過程で,最小限の機械,最小限のプロセス機器,固定装置を配置する必要があります.
(4) について生産ラインまたは生産ワークショップの様々な機器の容量のバランスを考慮します. 単一のCNC機械ツールや生産ラインの構成の選択として,単一の装置では 作業部品の加工プロセスがすべて 完全に組み込まれない生産速度全体の要求を満たすために,機器間の生産能力がバランスでなければならない.したがって,各機器のプロセス数と加工プロセスの順序は,各CNC機械ツールの特別な利点のみを演じるべきではありません作業台を各機械で回転させるときに,プロセス基準の合理的な使用も考慮します.
(5)CNC加工技術の配置でしばしば直面する問題は,プロセス集中とプロセス処理原理の矛盾です.CNC 機械の使用において生産性を向上させ,部品加工サイクルを短縮するために,複数のプロセスを機械に集中させるプロセス集中原理を採用します.作業部品がすべて単一のロードカードで処理されることを望みますしかし,実際には,いくつかの複雑な高精度作業部品では,加工中に熱変形,内部ストレスの原因で作業部品変形,固定装置の固定変形,熱処理の要件,例えば老化プロセス因子とプログラム操作因子基本プロセス基準では,加工部品の段階的な精製により作業手順の数が制限される.2つの間の矛盾を適切に扱うことは,CNC加工技術の重要な内容です..
(6)作業用パーツファミリーの典型的なプロセスフローの配置では,各機械工具と生産ラインの手動調整と検出が適切に配置されるべきである.手動による影響企業は,自社の技術設備能力,技術レベル,技術変革投資に応じて,プロセスに手動的な介入の程度を決定すべきである.自動化レベルとCNC機械工具の選択の機能要求を決定する手動調整の適切な使用は,企業が完全な自動化を達成する能力を補完するために客観的に検討されるべきである.企業におけるプロセス能力と設備レベルの正確な位置.
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上海HD M&E Tech Co., Ltdは,中国上海に位置しています. 我々は,CNC回路,垂直加工センター,水平加工センター,ゲントリ加工センター,五軸加工センター,ターンフライリングセンターおよび他の様々なCNC機器製品品質と技術が国際先進レベルに達しました.
SMTCLとSYMGグループ工場は80年以上の歴史があります. 最初の回転機,掘削機,掘削機がここに生まれました.彼らは中国の機械ツールの産業のリーダーの一つであり,中国の最大の機械ツールの製造機械工具製品には自動車,航空,新エネルギー,建設機械,船舶,ポンプバルブ,ベアリング,3C電子,模具などの産業が含まれています.機械機器に先端の技術を提供するというミッションを取ります世界中にある顧客に優質なサービスを提供します
ナイフレストとは?
ナイフレストとは?
CNC 機械ツールは,スピンダ,ツール交換装置 (ツールホルダー,ツールストア操作機),ボールスクリュー,その他の機能部品で構成されています.ほとんどの機械会社では外注によって完全な機械を作ります異なる機能部品を外注し,組み立てを組み合わせる
したがって,機能部品の信頼度レベルは,機械と機器の信頼度レベルに直接影響します.数値制御機械加工したがって,CNC機械ツールの信頼性の向上の鍵は,CNC機械ツールの主要な機能部品の信頼性の向上です.
CNC機械ツールのツールホルダーは,機械を支えて固定する機械部品で,CNC加工において重要な役割を果たします.ツールホルダーの設計と機能は,加工精度に直接影響する効率と安定性
これは,CNC lathes の重要な機能部品の1つであり,その信頼性は,機械全体の安定性と信頼性に直接影響します.プロセス統合とツール変更の自動化を実現することでNCツールハンドルは,ツール交換時間を大幅に短縮し,ツール位置の精度を保証します.
ハンドルの部品:
主構造: ツールホルダの主構造は,十分な硬さと安定性を確保するために,通常鋳鉄または溶接鋼板で作られています.部品は,加工中に切断力と様々な負荷にさらされています.
ガイドレールシステム: ガイドレールシステムは,道具の動きをサポートし,導いてくれる.通常は線形ガイドレールとボールスクリューと他の部品から構成され,ツール動きの精度と安定性を保証する.
道具の固定装置:この部品には,固定装置の様々な部品,例えば,チャック,固定ツールホルダーなどが含まれます.その設計が直接ツール安定性とツール交換の効率に影響を与える.
ツール調節装置: ツール調節装置は,機械加工中に精度と汎用性を達成するために,ツールがわずかに調節できるようにします.
冷却システム:冷却システムは,機械加工中に摩擦による過熱を防止し,道具の使用寿命を延長するのに役立ちます.
サポートタイプ:
CNC機械ツールのツールハンドルは,その使用,構造,特性に応じて多くの種類に分けることができます.以下は,CNC機械ツールのツールハンドルのいくつかの一般的な種類です:
横軸のツールの持ち手:横軸のツールの持ち手とは,作業平面に垂直なツールの横軸のツールの持ち手である.このタイプの支架は水平のフレーズに適している.掘削と切断作業.
垂直ツールホルダー: 垂直ツールホルダーとは,作業平面に平らな垂直ツールホルダーである.通常,垂直フレスリング,掘削,切削作業に使用される.
ガントリー・ツール・リスト:ガントリー・ツール・リストは,ツール・リストが全加工領域を横断するガントリー・構造に沿って移動する大きなツール・リスト構造である.このタイプのツールホルダーは,一般的に大きな作業部品の加工に使用されます.鉄鋼構造物,船舶,航空機部品など
腕型ツールリスト: 腕型ツールリストは,ツールリストが腕構造に沿って動く梁型ツールリストである.このタイプのツールホルダーは,自動車エンジンシリンダーブロックや自動車フレームなどの複雑な作業部位を実現するためにしばしば使用されます..
ブリッジ・ツールホルダー:ブリッジ・ツールホルダーはゲントリ・ツールホルダーに似ていますが,構造はシンプルで,ツールホルダーは作業平面を横切っています.このタイプのツールのハンドルは,通常,より高い精度要求の機械加工に使用されます.模具加工や精密部品加工など
回転ツールホルダー:回転ツールホルダーにはツール回転機能があり,曲線表面,三次元部品など複雑な輪郭の加工を実現することができます.
複合ツールハンドル:複合ツールハンドルは,フレーシング,掘削,タッピング,切断,その他の加工作業を達成するために複数のツールハンドルの機能を組み合わせます.
ハンドルの重要性
加工精度: ツールホルダの設計と構造は,CNC機械ツールの加工精度に直接影響します.安定した強固なツールハンドルは,効果的に振動と変形を減らすことができます機械部品のサイズと表面の精度が要求に応えるようにする.
処理効率: 適切に設計されたツールホルダーは,CNC機械ツールの処理効率を向上させることができます.ツールが迅速かつ正確に移動することを保証する処理時間とコストを削減する.
安定性: ツールホルダーの安定性は,CNC機械ツールの安定性と直接関係しています.強力なツールハンドルは,効率的に機械加工過程中の振動と振動を削減し,機械加工プロセスの安定性と信頼性を確保することができます.
道具の寿命:正しいハンドルの設計は,道具の磨きや損傷を軽減し,道具の寿命が長くなり,交換と保守コストが下がります.
多用性: ツールハンドルの設計では,異なる加工要件の多用性を考慮する必要があります.異なる種類とサイズのツールに対応し,さまざまな種類の加工作業をサポートする必要があります.機械の応用範囲と柔軟性を拡大する.
シェンヤング機械会社概要
シェンヤング・マシン・ツール株式会社1993年5月,旧シェンヤング1号機床工場,中国・チェコ友好工場,シェンヤング3号機床工場によって設立されました.機械ツールの骨組み企業として常に国家的なキー建設と開発1996年に深?? 証券取引所に上場 (株コード000410) は,中国の機械工業における最初の上場企業の一つである.掘削機国内で製造された CNC 機械です
2019年,同社は中国総合技術 (グループ) ホールディング株式会社に加わり",地方チーム"から"全国チーム"に変更された.中央政府が直接管理する重要な国有企業として国の戦略的ニーズと自国の発展基盤に基づいて, グループ開発戦略の第一位に 機械機械産業の強化と卓越性を置いています中国製機械産業を活性化させる旗を掲げています.
会社の主要事業は,機械と設備の製造,加工,リース,国内一般的商業貿易,輸入輸出貿易を含む.主な製品には水平加工センターが含まれます垂直加工センター,水平 CNC lathes,垂直 CNC lathes,産業専用機械,合計 8 つのカテゴリー, 20 以上のシリーズ製品.
"第14五年計画"期間中,企業の科学技術革新システムは国家戦略に奉仕し,企業高品質な発展を目標として達成します."インテリジェンス"を中心に製品"効率化"と"自動化"を推進し,主要な技術問題を解決し,多くの高級製品を発売することを目指し,多くのコアコンポーネントを突破し,顧客向けの価値創造を 強化し続けます顧客開発のニーズにサービスを提供する 17 つの戦略的なコア製品を持つ会社; 中高端市場のニーズを満たすために既存の 35 つの製品をアップグレードする,既存の製品構造の継続的なアップグレードを実現自動車産業に深く根付いており, 19つの産業の特殊航空機の研究開発,および産業のセグメント部品加工ソリューションの完全なカバーを達成することを目指しています.自動車業界で国際的に知られる総合ソリューションサービス提供者になる.
機械加工センターとは?
機械加工センター
1主な機能と特徴
現在,加工センター (機械加工センター,またはMC) は製造現場で広く使用されています. 最も重要な用途として模具製造が主導されています.加工センターは金属部品の加工で不可欠な存在になりましたエンジン部品の磨きと掘削で代表される自動車産業を例に挙げると,それはボディパーツの模具製造に力を発揮します.人々の日常生活と産業発展を支える多くの製品が 加工センターから来ていることは 完全に考えられます.
処理センターの特徴は",自動ツール交換機能"を達成するためにコンピュータ制御の利用を備えている.手動で道具を交換する加工機とは違う"ツールライブラリ"と呼ばれるツールストレージから自動的にツールを交換するために"交換アーム"を使用できます.これは切り替えの面倒を省きます.無人機の製造を実現する労働力削減 コスト削減
近年,従来の垂直,水平,高3軸加工をベースに,より複雑な形状を処理できる2軸"5軸加工センター"が新設されました.
2.処理センターの誕生と発展
メタルパーツを製造するには,一般的に,表面に加えて,溝磨き,しかし,また,掘削,掘削 (開拓穴),螺旋切削および他の加工を行う必要があります.上記処理を行うために縦磨削,ドリル,掘削,スクリューなどのツールを使用する必要があります.その後,NC作業機械の登場により,ツールの交換をより便利にするために,ターレットとして知られる手動ツール交換機能が開発されました.コンピュータの制御によって作業の複数の表面を同時に継続的に処理することができ,生産効率を大幅に向上させます.処理センターの処理精度とスピードは年々向上しています製造産業の支柱になっています
金属加工 工場 を 巡る と,多くの 加工 センター が 24 時間 稼働 し て い ます.現場 の 設備 を 監視 する の に は 数 人 の 操作 者 だけ が 必要 です.
3.処理センターの主要構造と種類
この3つの構造は,水平,垂直,ドアタイプに分けられます.最初の開発は,水平と呼ばれる構造です.ツールが水平に (地面に水平に) 設置されている回転軸 (スピンドル)対照的に,垂直型は回転軸構造の長長配置である.ドア型 (ガントリー型) はドアと同じ構造を使用します.そして回転軸はドアの上部にダウンにインストールされています.床のボディのベースプレート部分,床のボディを移動する滑り塞輪,加工材料に接続された作業台床体に垂直方向に設置された柱,設置ツールのメインシャフトなど.
4.この2つの違いとは水平型そして垂直型
横軸加工センターのツール回転軸は,水平方向で加工材料を処理するために水平に拡張します.この時点で,列はX軸の方向に沿って移動軸の方向に沿って,作業台はZ軸の方向に沿って,三次元加工を実現することができます.いくつかのモデルは,水平方向にベンチの一部を回転させることができるB軸も持っている合計4軸で処理できる.横軸の利点は,B軸を含む4つの軸が処理された材料の4つの表面を同時に処理できるということです.処理された材料の4つの表面を手動で交換する必要がないためさらに,横切断により,チップが自然に落ちる事ができるので,簡単に加工材料にチップの蓄積を防ぐことができます障害が発生する.
垂直加工センターの回転軸は垂直方向に設置され,上から加工材料の加工構造を示します.通常,作業台がX軸とY軸に沿って水平方向に移動する3軸の加工のために,回転軸は垂直方向に移動します.ローティングシャフトの水平側よりも安装スペースが少なく,現在広く利用可能です.さらに,上から切る材料のために,設計図を比較する際に処理する利点がありますしかし同時に,加工材料の上部の加工により,廃棄物が簡単に蓄積されます.圧縮空気の噴出または潤滑油剤の洗浄を使用していつでも破片を消すために
捜査へようこそ!
上海HD M&E Tech Co., Ltdは,中国上海に位置しています. 我々は,CNC回路,垂直加工センター,水平加工センター,ゲントリ加工センター,五軸加工センター,ターンフライリングセンターおよび他の様々なCNC機器製品品質と技術が国際先進レベルに達しています.
SMTCLとSYMGグループ工場は80年以上の歴史があります. 最初の回転機,掘削機,掘削機がここに生まれました.彼らは中国の機械ツールの産業のリーダーの一つであり,中国の最大の機械ツールの製造機械工具製品には自動車,航空,新エネルギー,建設機械,船舶,ポンプバルブ,ベアリング,3C電子,模具などの産業が含まれています.機械機器に先端の技術を提供するというミッションを取ります世界中にある顧客に優質なサービスです
平面床CNC回路と斜面床CNC回路の違いは何ですか?
平床型CNC lathesと斜床型CNC lathesは,一般的な2種類の lathesであり,それらの間の主な違いは床の設計と回転方法です.
床付きのCNC回転機:床床回路の床は水平で,作業台は床に置かれ,クランプされ,ツールが水平方向に回転します.この設計は対称な作業台に適しています.そして対称性の要求は高く.
斜床のCNC回転機:床の床の床は傾き,作業台は床に置かれ,クランプされ,ツールは斜方向に回転します.このデザインは,よりよくチップを取り除くことができます.ターニング効率を向上させる,対称性や非対称性のある作業部品に適しています.
一般的に,傾斜床トートンは,回転効率と作業部品加工範囲において利点があります.平面床回転機は,より高い対称性要求の作業部品加工に適しています.ターネスの選択は,特定の加工ニーズと作業部品の特性によって異なります.
SMTCLとSYMGグループ工場は80年以上の歴史があります. 最初の回転機,掘削機,掘削機がここに生まれました.彼らは中国の機械ツールの産業のリーダーの一つであり,中国の最大の機械ツールの製造機械工具製品には自動車,航空,新エネルギー,建設機械,船舶,ポンプバルブ,ベアリング,3C電子,模具などの産業が含まれています.機械機器に先端の技術を提供するというミッションを取ります世界中にある顧客に優質なサービスです
CNC lathes の種類は?
CNC lathes の種類:
1、2軸のCNC回転機この基本的なCNC回転機には 2つの線形軸があり 外径/内径,基本的には円筒形加工,向き操作を行うことができます部品の中央に穴を開け,タップするX軸とZ軸があり,フレーシングを許さない.
2、3軸のCNC回転機3軸の CNC lathes では,C 軸とライフツール システムが加えられ,標準的なフレーシング,掘削,タッピング作業を行うことができるように部品を配置できます.作業部品のゆっくりと同期回転を必要とする螺旋式フライリング操作は可能である.
3、4軸のCNC回転機4 軸 の 機械 に は Y 軸 が 追加 さ れ て いる の で,中心 から 外 の 加工 作業 が 行なわ れ ます.第 4 軸 は,より 不規則 で 複雑 な 床 作業 に よく 機能 し ます.
4、5軸のCNC回転機5軸のターンでは,3軸のCNCターンに2番目のターレットが追加される.そのような機械は,それぞれの上下ターンに2つの軸と回転スピンドルのC軸を持つ.部品に同時に2つのツールを使用できます.機械加工速度を劇的に増加させる.
5、6 軸以上の CNC ターン5軸以上の場合は,次のようなものを含むことができる: 2つのC軸が1つの主軸と2つの第2のスピンドルを持つ; 2つの塔が,それぞれ2つの線形軸を持つ上部と下部の塔を持つ.Y軸が1つ,上部の塔に部品を拾うためにメインスピンドルに向かって移動できる2番目のスピンドル.8 軸 の lathes は,日常 的 な 製造 必要 に は 一般 に 必要 で は ない 高度 に 洗練 さ れ た 複雑 な 機械 です.
CNC lathes の用途:
CNC lathes は 平ら な 表面 や 螺栓 の 糸 を 生み出す こと が でき ます.また 装飾 的 な lathes の 場合,かなり 複雑 な 3 次元 の 製品 を 生み出す こと が でき ます.極度の精度で 小さくても 大きな部品でも 使える作業台は通常,1つまたは2つのセンターによってしっかりと固定されますが,材料はカルトまたはクランプで固定することもできます.
機械工具製品には自動車,航空,新エネルギー,建設機械,船舶,ポンプバルブ,ベアリング,3C電子,模具などの産業が含まれています.
CNC lathes と 従来 の lathes の 違い は 何 です か
コンピュータ数値制御回転機と従来の回転機は,作業部件の加工に使用される一般的なツールであり,制御モードで明らかな違いがあります.動作モードと処理効率この2つのターンとの違いは,以下に詳細に説明されています.
まず最初にCNCターンコンピュータによって制御される高度な自動化機械である.専用の数値制御システムを使用することで,機械ツールは高度な精度と複雑な加工操作を達成するためにプログラムすることができます.反対に,普通のターン手動操作が必要で,機械操作のための手動ツールを使用する.
2つ目はCNC lathes は,事前 に 書かれた プログラム を 通し て 作業 部品 の 動き の 軌跡 と 処理 操作 を 制御 でき ます.これは,生産プロセスの設計をより柔軟にし,異なるワークピースと加工ニーズに簡単に適応することができます普通の回転機は,操作者が機械の動き,ツール位置を手動で調整することを要求し,加工プロセスは比較的遅い.操作者の技術レベルが高く.
さらに,CNC lathes は,機械加工 の 精度 や 繰り返し が 高い.デジタル 制御 の ため に,人間 の 誤り の 可能性 が 減少 し,高 精度 の 機械加工 が 達成 できる.普通のターンには,操作者の技術と経験が影響する加工精度は比較的低い.
さらにCNC lathes は,一般的により多くの機能と加工オプションを有します.複数の軸で同時に加工され,さまざまな種類の切削操作が可能になります.加工効率と品質を向上させるため,様々な高度な切削ツールと補助機器も適用できます.普通のターンには比較的限られた機能があり,主に単純なターニング作業に適しています.
簡単に言うと制御,動作,処理効率の点で,CNCターンと普通のターンには大きな違いがあります.CNCターンには高度な自動化が優れています.高精度で柔軟性がある一般的なターン機は,単純なターニング作業や小批量生産作業に適しています.特殊な加工ニーズと予算の考慮に応じて生産効率と加工品質の向上に不可欠です.
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歓迎します!
ITシリーズの回転機とは?
ITシリーズ水平 CNCトートンは,すべての種類のディスクと短い軸のパーツを処理するのに適しています,端面と端溝,外側の円と内部の穴糸を回すことができます.溝と回転表面,その他の幾何学的特徴自動車,ベアリング,エンジニアリング機械,ノンフェロー金属および他の産業に効率的,大量の,高精度の回転部品に対応することができます.
製品の特徴:
1、高硬さ
♦ 機械の構造全体を最適化するための有限要素分析
♦ ベッド は 高品質 の 鋳物 で でき ており,合理 的 な 配置 の 棒 が あり ます
♦ 大幅なスパン,大きなトルクスピンドルの配置,切断硬度を向上させる
♦ 精密なスクレイピングプロセス,接続の硬さを向上させる
2、高効率
♦ 配置 サーボツールホルダー,短い転用時間,高いツール交換効率
♦ 2 軸 の サーボ モーター 駆動,高速 移動
♦ 大きいチップ放出ポートの設計,効率的なチップ放出
♦ ユーザー に 分かりやすい 設計,操作 や メンテナンス の 容易 な 方法
3、高度な安定性
♦ 安定した加工を達成するために,二重サポートフィード構造
♦ 高品質 の ガイド スクロール,安定 な 動作
♦ 部品の簡素化,高い安定性
♦ 定量的なプロセス指標,厳格な検査基準
適用:
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機械加工センターと回転機との関係?
機械加工センターと回転機との関係?
機械加工センターと lathes は,製造における異なる役割と機能を果たす 2 つの一般的な機械ツールです.
1機械加工センター:機械加工センターは,フレーシングマシン,掘削マシン,掘削マシン,タッピングマシンの機能を組み合わせた多機能のCNC機械ツールです.複数の軸の制御システムがありますプレートフライス,三次元フライス,穴加工など,複雑な三次元部品加工を行うことができる.機械加工センターの主な特徴は,作業部位を保持しながら自動ツール交換装置を通じて,さまざまな異なるツールの切断操作を完了することです機械加工センターは,大量生産や精密加工アプリケーション,例えば航空宇宙,自動車製造,模具製造などでしばしば使用されます.
2ターン: ターンとは,作業部位を回転させ,作業部位を入力ツールを通して切るのに使用される機械ツールの一種である.作業部件を回転させ,作業部件を切る作業をツールで行う.. ターンは主に外輪,内穴,糸などの形を含む軸のパーツを加工するために使用されます. ターンは通常単品加工および小批量生産に適しています.高精度加工が可能で lathes は,機械製造,航空宇宙,自動車製造など,製造業に広く使用されています.
機械加工センターと回転機は,機能,用途範囲,加工方法において,ある程度重なり合っているが,明らかな違いもある.機械加工センターは,複雑な,多方向の3次元加工作業軸対称部品の加工に重点を置く.それらの選択は,特定の作業部品の要求,生産量,加工精度などの要因に依存する.機械センターとターネも互いを補完することができます作業部品の異なる部分に異なる加工方法を使用して,全体的な加工プロセスを完了します.
機械加工センターと回転台は回転機の機能を認識できますか?
そう,機械加工センターと回転台は,いくつかの回転機の機能を達成することができます.旋回 テーブル機械センターを回転させ,機械センターを回転機として機能させる装置です
機械加工センターに回転台を設置することで,作業部位は作業部位固定装置に固定することができます.そして作業台は,ターンテーブルの回転によって水平方向に回転することができますこの方法,回転台と加工センターの切断機能と組み合わせ,この回転台は,回転台と回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が,回転台が軸対称性のある部品の加工が可能で,回転機に似ている..
特定の実装の実行可能性と精度は,加工センターとターンテーブルのさまざまなパラメータのパフォーマンス,構成,マッチングに依存します.高性能加工センターとターンテーブルを組み合わせると,高精度で複雑な形状の加工を実現することができます.この組み合わせは生産効率を高め 設備の足跡を減らすこともできます
機械加工センターと回転台が部分的に回転機の機能を実現しても,まだいくつかの制限があることに注意する必要があります.機械作業を完了するために専用回転機を使用することがまだ必要かもしれません.したがって,実用的な応用では,作業部品の特殊な要件と加工作業に応じて適切な設備と技術を選択する必要があります.
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どんな 種類 の lathes が あり ます か
機械は,金属加工の一般的な機械ツールであり,異なる加工特性と用途に応じて,次のタイプに分けることができます:
1. 平面回転機 (エンジン回転機):平面回転機は,最も基本的で一般的な回転機種である.水平床があり,作業台は床体に固定され,スピンドルとツールは水平方向に動きます.様々な金属部品の加工に使用されています..
2. CNCラートン:CNCトートンは,コンピュータ数値制御システムで制御されるトートの一種です.高度な自動化と柔軟性により,さまざまなプロセスと動きを自動的に実行できます.CNC lathes は,より高い加工精度と効率を達成することができます量産や複雑な部品加工に広く使われています
3. 組み合わせターネス:コンビネーションターンとは,ターンとフレーシングマシンの機能を組み合わせた機械ツールの一種です. ターニング,フレーシング,フレーシングなどの様々な加工プロセスを完了することができます.同じ機械で掘削とタップする柔軟性も高い
4垂直回転機:垂直回転機は,作業面がスフィンデルに垂直である回転機の一種である.作業台は垂直回転機に垂直に固定されている.表面加工に適した磨き,掘削など
5. CNC垂直回転機:自動で正確な加工を実現できるコンピュータ数値制御システムで装備されています.大型や重部品の高精度加工に適しています.
さらに,パイプスレッドターン,マルチスピンドルターン,ローリングターンなど,特別な種類のターンがあります.特殊な機械加工の必要性や特定の種類の作業部品加工に特化したもの.
上海 HD M&E Tech Co., Ltd中国上海に位置しています. 私たちは,CNC回路,垂直加工センター,水平加工センター,ゲントリー加工センター,五軸加工センター,ターンフライリングセンターおよび他の様々なCNC機器製品品質と技術が国際先進レベルに達しました.
SMTCLとSYMGグループ工場は80年以上の歴史があります. 最初のターン,掘削機,掘削機がここに生まれました.彼らは中国の機械ツールの産業のリーダーの一つであり,中国の最大の機械ツールの製造機械工具製品には自動車,航空,新エネルギー,建設機械,船舶,ポンプバルブ,ベアリング,3C電子,模具などの産業が含まれています.機械機器に先端の技術を提供するというミッションを取ります世界中にある顧客に優質なサービスを提供します
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CNC lathes は 何 です か その 仕組み は?
CNCターンとは,コンピュータプログラムによって作業部品の加工を制御する機械ツールの一種です. ターニング,掘削,加工など,事前入力プログラムに従って自動的に処理することができます.タップと他のプロセス.
● 人 の 行動 メイン スピンドル:主なスピンドルは,スピンドルアセンブリとスピンドル駆動システムで構成されています.これらは,CNC機械ツールの移動部品の一部であり,モーター,ギア,チャックが含まれます. さらに,材料の位置付けを助けるC軸駆動もスピンダーで組み立てられます.
● 人 の 行動ガイド:切断過程をスムーズにするために,ツールが水平と垂直に動けるようにします.
● 人 の 行動チャック:チャックは,加工される部品を保持する構造である.チャックと作業部件の両方を回転させるメインスピンドルに固定されている.
● 人 の 行動飼料:メインモーターを構成するヘッドストックは,チャックが搭載されているメインスピンダーを保持します.
CNC lathes の作業原理は,コンピュータ制御システムを通して機械ツールの動きと加工パラメータを制御することです.操作者はまず加工プログラムを書かなければなりません.工品の幾何学を含む.プログラムが数値制御システムに入力され,機械はプログラムに従って自動的に処理します.
コンピュータ制御システムは,入力前のプログラムに従って,機械ツールの様々な軸移動を制御します.ツールの給餌速度と切断深さを制御する処理プロセス全体が自動化され,高精度加工が可能で,生産効率と製品品質が向上します.
機械ツールはなぜ重要なのか?
自動車部品から航空宇宙機器,そして日常用品の生産まで,機械は不可欠であり,重要な役割を果たしています.機械の精密加工なしでは何もできない機械の出現と発展は,人間が製造する方法を変えており,現代産業の核心に位置づけています.この 魅力 的 な 技術 的 な 奇跡 ― 機械 工具 を 探索 し て み ましょ う.
機械ツールは,金属,プラスチック,その他の原材料から様々な形を彫ることができる伝説の職人に似ている.高速 に 回転 する スピンドル と 精密 な 運動 制御 システム に よっ て,精密 な 機械 加工 を 達成 できる機械は単なる機器ではなく,エンジニアや技術者にとって信頼できるアシスタントです.創造性とデザインをしっかりとサポートする.
機械はいくつかの理由から重要なものです
1精密製造: 機械工具は材料の精密な形状と切断を可能にし,部品と製品が正確な仕様と基準を満たすことを保証します.
2産業生産: 産業製造プロセスにおいて重要な役割を果たし,さまざまな部門で部品,部品,製品を作成することができます.自動車から航空宇宙 消費財まで.
3効率と生産性: 機械ツールは製造プロセスを自動化し加速し,効率を高め,生産時間を短縮し,運用コストを下げます.
4テクノロジーの革新: テクノロジーの進歩にとって基本的であり,複雑で革新的なデザインの生産を促進し,新しい製品とソリューションの開発を促進します.
5経済的影響: 機械工具は,様々な産業を支援し,雇用を創出し,産業の成長と競争力を推進し,経済発展において重要な役割を果たしています.
6汎用性:金属,プラスチック,複合材料などの幅広い材料に使用することができ,製造アプリケーションで汎用性を提供します.
機械の魅力のもう一つの側面は,その多様な用途にあります. 伝統的なターン,フレーシングマシン,磨機は,工場で不可欠です.部品の種類を広く生産できる現在では,CNC (コンピュータ数値制御) 技術の急速な進歩により,5軸と7軸のCNC機械ツールは,現代製造業のスターになりました.精密な切断を行うだけでなく複雑な表面でも柔軟に操縦でき 航空宇宙や医療機器などの産業に より多くの可能性をもたらします
機械 工具 の 背後 に ある 物語 も 同じ よう に 魅力 的 です.機械 工具 は 職人 の 知恵 と 労力,科学 者 や エンジニア の 革新 を 体現 し て い ます.テクノロジーの進歩によって 機械が活性化します製造産業の発展を推進する.大量生産に使用されるか,個別化されたカスタマイゼーションに使用されるか,機械ツールは人々のより良い生活を作り出すのに貢献します.
機械は産業界の明星のようなものです 精密な機械加工と 絶え間ない革新によって 私たちは 目覚ましになり 人間の知性の輝きを 示すのです機械は,間違いなく,自らの伝説の物語を書き続けるでしょう.製造業に無限の勢いを注いでいます
上海HD M&E Tech Co., Ltdは,中国上海に位置しています. 私たちは,CNC回路,垂直加工センター,水平加工センター,ゲントリ加工センター,五軸加工センター,ターンフライリングセンターおよび他の様々なCNC機器製品品質と技術が国際先進レベルに達しました.
SMTCLとSYMGグループ工場は80年以上の歴史があります. 最初のターン,掘削機,掘削機がここに生まれました.彼らは中国の機械ツールの産業のリーダーの一つであり,中国の最大の機械ツールの製造機械工具製品には自動車,航空,新エネルギー,建設機械,船舶,ポンプバルブ,ベアリング,3C電子,模具などの産業が含まれています.機械機器に先端の技術を提供するというミッションを取ります世界中にある顧客に優質なサービスを提供します
なぜシェンヤング機械ツールを 選んだのか?
シェンヤング 機械ツール中国で最大の機械製造会社の一つであり,世界トップの機械製造会社です.シェンヤング・機械ツールは技術革新に 専念していますなぜシェンヤング機械ツールを選ぶのか? いくつかの側面を探りましょう. シェンヤング機械ツールを選択する方法は,
まず,シェンヤング機械ツールは,長い歴史と豊富な経験を持っています. 中国の機械ツールの業界の先駆者の1つとして,シェンヤング機械ツールは,1937年に設立されました.開発のほぼ1世紀シェンヤング・機械ツールは 長い道のりで 豊富な製造経験と技術的な専門知識を蓄積し 高度な専門家のチームを育成しましたこの歴史的な背景により,シェンヤング・機械ツールは機械ツールの製造分野でユニークな競争優位性を持っています..
第二に,シェンヤング・マシン・ツール (Shenyang Machine Tool) は技術革新と研究開発 (R&D) の投資に重点を置いています.シェンヤング・マシン・ツールが研究開発に 継続的に投資している独立知的財産権を持つ先進的な機械工具製品を導入する.同社は国内外で有名な研究機関と協力しています.製品の精度を向上させるための技術研究と革新を実施するこの技術革新へのコミットメントは シェンヤング・マシン・ツールを業界最前線に保ちます高品質で高性能な機械ツールに対する顧客の要求を満たす.
三つ目に,シェンヤング機械ツールは,顧客中心を優先し,顧客サービスと満足に焦点を当てています.顧客に全方位的なサポートとソリューションを提供するために販売後のサービスシステム技術コンサルティング,設備の設置, メンテナンスに関わらず, シェンヤング機械ツールは迅速に対応し, 専門的なサービスを提供します.この顧客指向のアプローチは,シェンヤング機械ツールの広く評価と堅牢な評判を獲得しました.
最後に,シェンヤング機械ツールは 環境保護と社会的責任を強調し,持続可能な開発の原則を堅持しています.排出量削減また,シェンヤン機械工具は,社会福祉活動に積極的に参加しています.社会への貢献とポジティブな企業イメージを確立する.
結論として シェンヤング機械ツールを 選ぶということは 長い歴史と 豊富な経験 技術革新 顧客中心の 会社を選ぶということです持続可能な開発へのコミットメント卓越した製品品質,プロフェッショナルな技術サポート,そして包括的な顧客サービスにより,シェンヤング機械ツールは多くの顧客にとって好ましい選択になります.国内市場でも国際市場でもシェンヤング機械機械は 強い競争力と影響力を示しています信頼性の高い機械ツールソリューションと長期間のパートナーシップを顧客にもたらす賢明な決断です.
五軸加工センターとは?
5軸のCNC加工センターは,複雑な部品や作業部件を加工するために使用される高精度マシンです.伝統的な3軸のCNC加工センターと比較して,5軸のCNC加工センターは,より柔軟性と処理能力を持っています3つの線形軸と2つの回転軸があり,複数の方向で機械加工が可能で,より複雑な部品の機械加工を完了することができます.
5軸の5軸は,従来の3軸,X,Y,Zのほかに,5軸の加工に使用される機械は,さらに2軸を加え,合計5軸になります.4番目の軸は,X軸の周りを回転することを表すA軸です5番目の軸はB軸で,Y軸の回転を表します.
5軸のCNC加工センターの2つの回転軸により,作業部位は異なる角度と方向で加工され,より多様な複雑な加工要件を満たすことができます.この柔軟性は,航空宇宙における5軸CNC加工センターの広範な適用につながりました自動車産業や医療機器産業
5軸のCNC加工センターは高精度で高効率の加工能力があり,複雑な部品の加工を1回のクランプで完了することができます.生産効率と加工精度を大幅に向上させる機械加工の質と安定性を向上させ,機械加工プロセスにおける人間の誤りを減らすこともできます.
高精度で高効率な機械です 機械の加工は複雑な部品の加工の要求を満たし,現代製造における欠かせない機器です.
5軸MNCの恩恵を受ける産業アプリケーション:
1医療産業
手術や検査や 病気の診断の際に 部品の故障が 災厄を招く可能性があるので 精度と正確性は この業界にとって 非常に重要です5軸のCNC加工は,研究機器の製造のための医療産業でアプリケーションを持っています医療機器や整形器具など
2、電子機器
電子機器は商用品や消費品の一部であるため,私たちの日常生活のほとんどを占めています.5 軸 の CNC 機械 処理 は,これら の 電子 装置 が 適切に 機能 する ため に 必要 な 最小 の 部品 を も 製造 する こと を 容易 に する電子ホイジング,半導体,ハードウェア,金属ラット,ヒートシンク,プリント回路板の製造に応用されています.
3エネルギー産業
エネルギー産業の部品は,壊滅的な故障を防ぐために,正確な基準と仕様を満たさなければなりません. さらに,この産業で使用される部品が適合しない場合,システム全体が壊れる場合もありますこの産業は5軸機械を用い,生産するドリルビット,ピストン,棒,シリンダー,バルブ.
4航空宇宙産業
この 産業 に は,複合 形 と 輪郭 形 の 縁 を 持つ 部品 が 必要 です.また,幾何学 的 に 複雑 な 形 を 使う こと に よっ て,この 産業 の 機械 業 者 たち は 5 軸 機械 加工 を 選ぶ プロセス に なり ます.さらに5軸の加工を用いて,高品質の部品の製造を容易にし,業界基準を満たすことができます.
上海HD M&E Tech Co., Ltdは,中国上海に位置しています. 私たちは,CNC回路,垂直加工センター,水平加工センター,ゲントリ加工センター,五軸加工センター,ターンフライリングセンターおよび他の様々なCNC機器製品品質と技術が国際先進レベルに達しました.
SMTCLとSYMGグループ工場は80年以上の歴史があります. 最初のターン,掘削機,掘削機がここに生まれました.彼らは中国の機械ツールの産業のリーダーの一つであり,中国の最大の機械ツールの製造機械工具製品には自動車,航空,新エネルギー,建設機械,船舶,ポンプバルブ,ベアリング,3C電子,模具などの産業が含まれています.機械機器に先端の技術を提供するというミッションを取ります世界中にある顧客に優質なサービスを提供します
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機械のメンテナンスガイド
シャットダウン注意事項
1、 鉄の残骸の清掃
機械の電気箱,ベッド,ツールホルダー,チップボックス,チャック,スピンドルホールとスクリューと全体のトランスミッションの他のパーツを清掃の良い仕事をする,余剰の鉄片がないようにするため残りの切断液を放出し,チップボックスを清掃し,腐るのを防ぐためにフィルタを入れます.
2ゼロリターン
機械の長時間停止により鋳造の不均等な力が精度に影響を及ぼすのを防ぐため,ストレスのバランスの状態にあるように,中央位置に各軸を実行する必要があります.
3、清潔な油
機械ツールのガイドレールと部品の腐蝕を防止し,機械ツールの加工精度を維持する設備の使用寿命を延長する.
4、湿度や腐食防止
機械の主要部品は,チャック,ツールホルダー,スライドボードなど湿った空気と金属の間の長期間の接触を防ぐため,防腐油や潤滑油で処理することができます..
5、湿度や腐食防止
制御電池のフィルタースクリーンと電池の扇風機は,天候やその他の理由で電池部品の故障を避けるためにステッカーで密封する必要があります.
6、 潤滑をチェックする
潤滑油レベルの高さを確認し,機械の機械部品が良い潤滑状態であることを確認するために,手動潤滑油を潤滑油で満たす必要があります.
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生産ワークショップでネズミを予防して マシンラインにダメージを与え 機械の故障を防ぐ
8、バックアップデータ
加工手順,機械パラメータ,その他のデータの損失を懸念する場合は,必要なコンテンツを送信し,コンピュータまたはUディスクに保存してください.
9電気とガスを切る
機械の外部電源を切って,空気バルブを閉じて,水源を閉じてください.